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    1、　　由于現有板框壓濾機濾板本身的結構特點(diǎn)，現有板框壓濾機由一組濾板疊加排列組成，濾室數量多，板框壓濾機的工作流程在各濾室同時(shí)進(jìn)行，同時(shí)相互干擾，整機的工作效率依賴(lài)于個(gè)別濾室的工作效率。
2、　　濾板數量的眾多使整機的零部件數量巨大，自動(dòng)化控制復雜，濾室的工作狀況檢測困難。整機的密封面多，濾板的加工要求高，難于控制濾布的毛細管滲液。
3、　　濾餅的壓榨通過(guò)隔膜或濾板密封圈的變形來(lái)實(shí)現濾室容積的變化。濾室容積變化的范圍受隔膜或濾板密封圈本身的限制，造成容積變化有限，隔膜或濾板密封圈的使用壽命有限，更換成本高。
4、　　過(guò)濾壓力及壓榨壓力與濾室的密封壓力成作用與反作用，動(dòng)能消耗巨大。
5、　　濾布清洗為在機濾板拉時(shí)進(jìn)行開(kāi)放式清洗或拆卸后集中清洗，清洗工作量大，清洗液形成二次過(guò)濾的工作量。
6、　　濾布加工要求高，濾布難于直接使用，大型設備濾布更換困難，濾布更換耗時(shí)長(cháng)。